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工业纸板的工艺流程

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工业纸板的工艺流程

发布日期:2017-06-10 00:00 来源: 点击:

工业纸板

    工业纸板定义:纸和纸板是宏观的纤维复杂的缠绕交织而构成的一种网目构造体。2、纸结构特点:①由多相复杂的结构要素组成的非均质的薄页:纤维、填料、胶料和染料;②纸的结构间有结合力:氢键结合力(主要)、化学主价键、范德华力、表面交织力;③纸的结构不连续,是一种多孔性物质:决定了纸的吸收性能、透气度、平滑度、吸湿性,水分变化时的变形。(穿透纸张的开孔,凹穴、纤维内部的空隙)④具有三维结构:纵向、横向、Z向;⑤具有两面性:成型的各项异性,一面与网面接触,一面与毛毯接触。3、纸和纸板的性质:⑴纤维自身性质决定的纸的功能性质:①吸附和散射型--微细结构;②亲水性--具有羟基;③氢键结合能力和强度;④柔软性;⑤可燃性;⑥色泽功能;⑵纤维交织成的:①多孔性;②加入功能性物质所获得的:施胶,、加填等。4、纸的性能:①一般性能:外观质量、定量、厚度、紧度、尺寸稳定性等;②机械性能:抗张强度、耐破度、耐折度、伸长率、还压强度、挺度、抗张能量吸收;③渗透性能:透气度、透湿度、透油度、抗水性、憎水性等;④光学性能:白度、光泽度、色泽(不)透明度等;⑤表面性能:平滑度、表面摩擦系数、粗糙度、粘合性能、掉毛掉粉性能等;⑥印刷性能:表面强度、油墨吸收性、平滑性、挺度、施胶度等;⑦其他特殊性能:化学性能、电气性能、水溶性等。

    纸(纸板)的纵向(Z)和横向1、定义:一般规定,沿纸机运行方向为纸和纸板的纵向,垂直于纸机运行的方向为横向。2、纸(纸板)竖向结构的特点:层状叠和结构,竖向纤维很少相互交织3、 造成层结构的原因:由于纤维在纸中的分布不同,造成纸的各向异性,即纸张的各个方向的性能不同。4、影响Z强度的因素:①纤维平均长度、纤维单根长度对Z向强度的影响很小,可以忽略;②Z强度不受纤维强度的影响;③Z强度与紧度的关系;④纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大。纸张的两面差1、正面与反面的定义:按规定,贴向网的一面为纸和纸板的 反面,另一面为其正面。2、正反两面在结构上的明显特征是:反面由于脱水时部分填料和细小纤维随水流失,所以比较粗糙、疏松;而正面相对比较紧密、表面细腻而光滑,细小纤维含量多,结构比较紧密。3、正面和反面的识别:①直观法:折叠一张试片,观察一面的相对平滑性,从造纸网的菱形压痕往往可以认出网面。②湿润法:用水或稀氢氧化钠溶液浸渍纸面,将多余的液体排放掉,放置几分钟,观察有清晰网面的即为反面。③撕裂法:一手拿试片,使试片表面成水平,用另外一只手将纸向上拉,这样它首先在纵向上撕。然后将撕纸的方向逐渐转向横向,向纸的外边撕去。翻过纸面,这样另一面向上,仍按上述方法撕纸。比较两条撕裂线上的纸毛,一条线上的要比另一条线上的明显。纸毛明显的为网面。4、利用两面性进行判别:测平滑度:干燥时,向里的一面为反面,向外的一面为正面。5、改善纸张两面差的途径:①对于中、低速长网纸机采用网案振动,合理控制网案摇振振动量;②调整浆速网速比;③采用测流式网槽、改良式网槽和喷浆成形式网槽;④将圆网挂浆成形改为长网的喷浆成形;⑤采用夹网成型器。6、导致纸张纵横向差别的原因:①纤维大多数是纵向排列:(反面:纵向排列纤维数量是横向的10倍;正面:纵向是其他方向的2倍);②在干燥时纵向纸张所受张力交大; ③受浆速与网速关系的影响。由于纸张具有方向性,因此纸张的抗张强度和耐折度,纵向比横向大;撕裂度和伸长率则是横向比纵向大。7、造成纸张两面差的原因:①沿纸的厚度方向纤维定向排列是不同的;②纸料在成形过程中的选分和洗刷作用;③纸浆的配比;④纸张正面容易高度着色的细小纤维的浓度比较大,造成纸张两面颜色的差别。

    纸的匀度1、定义:在一定面积上质量或定量的真实分布状况--是微细部分定量、厚度的差别程度2、测定方法:①目测法;②匀度测试仪:光透射法、β-射线透射法、β-射线照相法3、影响匀度的主要因素:①纤维的物化特性:长短,柔软性;②非纤维添加物的影响:化学添加剂的加入能改变纤维的带电情况;③流送介质的流体力学状态:纸料的浓度高,流速低,絮聚的可能性越大;使浆的流速变化,产生高微湍流,以破坏纤维的絮聚。。4、改善纸板匀度的主要途径:①产生微湍流;②改善纸料性质(纤维长度、打浆);③合理的控制上网浓度;④加入添加剂——加入阻絮聚等纤维分散剂。5、打浆对纸张匀度的影响:打浆不足时,纤维长度越长越容易絮聚适宜的打浆度并辅之于别的措施改善匀度。纤维帚化越好越有利于宝华纤维长度和纤维均匀交织,越不利于纤维分散,故在长纤维打浆是不仅要充分帚化而且要适宜的切断,根据实验得知,木浆扣解度在30到40SR之间有一个絮聚区,故扣解度要么低于30SR要么高于40SR,生产中根据不同浆种灵活掌握,;干损纸浆则要充分疏解,从有利于匀度的角度可适度提高一些扣解度,但是要视情况而定,一般掌握其没有纸片即可。6、怎样控制上网浓度保证纸张匀度:实践证明,浓度越小越有利于纤维分散,掌握适宜的上网浓度(0.5%-0.8%)。当纸料上网浓度过高时,表现为斑痕状。

7、使用PEO应注意的问题:①分子量;②贮存;③溶解稀释;④过滤;⑤加入位置;⑥泡沫。

    试样的切取:边缘整齐光滑、尺寸精度、偏斜度、厚度。试样的处理:⑴处理条件:①相对温度 50±2%;②温度 23±1%;⑵ 处理时间: 以达到平衡水分为止(试样水分与空气中水气达到平衡)即:前后相隔一定时间(>1小时)的二次称重之间的差小于试样总重的0.25%.试样检测前为什么要进行处理?:纤维之间的空隙及纤维自身的毛细管作用,尤其是植物纤维所具有的亲水性使得纸和纸板的含水量随周围环境的温度、湿度变化而变化。含水量的变化对纸和纸板的许多物理性能都有影响。所以只有在含水量一致的情况下,测试纸或纸板的物理性能指标才有可比性,即;必须进行试样处理以保证含水量一致。1、定量:⑴定义:定量是指纸或纸板每平方米的重量,以g/m2表示。⑵定量的测量:①仪器:国标(GB/T 451.2-1989);②实验步骤;③结果的表示——绝对定量偏差最大百分比偏差(定量偏差)、定量标准偏差(标准差)、定量相对标准偏差(变异系数)2、新闻纸轻量化的意义及存在的问题:3、厚度:⑴定义:纸或纸板的厚度是指在一定单位面积压力下,纸或纸板两表面垂直距离,以mm或以m表示。⑵厚度的测量:①仪器:仪器的结构;②试验步骤:单层厚度,多层厚度(厚度<0.05mm);③结果的表示< p="">4、影响厚度测定结果的因素?5、厚度测定仪的工作原理:紧度1、定义:紧度是指每立方厘米的纸或纸板的质量,以g/cm2表示。2、三个衍生术语:①松厚度:一定重量纸的体积,是紧度的倒数;②实体组分:③孔隙率:3影响紧度的因素:①影响结合程度的因素:纤维本身特性(木素、半纤维素)、打浆(打浆度、打浆方式)、湿压强度(压榨方式、辊面硬度);②填充于纸页空隙的物质:填料、树脂、淀粉;③压光:纤维柔韧性、水分。4、紧度的测定;透气度1、定义:透气度是指在单位压差作用下和单位时间内,通过单位面积试样的平均空气流量,单位是μm/(Pa·s)。2、透气度的测定:

①仪器:a仪器的结构:肖伯尔式透气度仪b工作原理:将试样放入压环与气室间,并夹紧。开启放水阀及针型阀,使密闭的盛水玻璃容器中的水流入量筒,使试样上下面形成压差。当压差稳定时(进入量与出水量相等时),测定单位时间内流出水的体积,即得到试样的透气度;②实验步骤:压差调节、测量时间选择;③结果的表示:ml/mm换算μm/(Pa·s);④影响测定结果的因素:3、影响透气性的主要因素包括纸张的进度,纤维的几何形状,纸张的三维结构。

伸缩率的影响。

    工业纸板的光学性能1、仪器:YQ-Z-48A白度测定仪2、影响纸张白度、不透明度的因素有哪些?白度的定义:白度表示白色或接近白色的纸和纸板表面对波长457nm的蓝光的反射度和氧化镁标准板在同样光照射下的反射度的百分比,也成亮度。颜料、填料、浆料对纸张的白度都有影响。不透明度是点在全吸收的黑色衬垫上的单张试样对光的反射率与完全不透明的若干张试样的响应的反射率之百分比。纸张的平滑度1、定义:在一定的真空度下,一定体积的空气,通过受一定压力,一定面积的试样表面与玻璃之间的间隙所需要的时间,以秒表示。2、平滑的的测定:①仪器的结构;②仪器的工作原理:置试样于一定容积的空气通过试样和玻璃砧接触表面,测定通过所需要的时间即为平滑度,试样越光滑,与玻璃砧的接触就越紧密,空气通过收到的阻力就越大,因而需要的时间就越长,即试样的平滑度越高。③测定步骤;④结果表示:平滑度、平滑度两面差;3、平滑度的影响因素:①纸页表面纤维的分布状况;②纸页表面填料的分布状况;③湿纸页的压榨程度;④纸页是否经过压光。4、、平滑度的测定和透气度的测定有什么异同点?纸与纸板的吸收性1、可勃吸水值定义:在一定条件下,在规定的时间内,单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量,以g/m2表示。2、根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值:C=(g2-g1)*100(g/m2)4、施胶度:以标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩散、不渗透的最大线条宽度毫米来表示5、Cobb60的含义:60S内单位面积纸和纸板表面吸收的水的质量。Cobb 300的含义:7、可勃吸水值、施胶度测定方法:墨水划线法和液体渗透法工业纸板柔软度的测定,1、 定义:在规定条件下,当板状测头将试样压入夏风中一定深度(约8mm)时,试样本身的抗弯曲力和试样与缝隙处摩擦力的最大矢量之和称为柔和度,以豪牛顿表示。2、柔软度的测定:①仪器的结构:手感式柔软度测定仪②仪器的工作原理:当电动机带动测量臂向下移动时,测量刀片将置于测试平台上的试样压入测量缝隙内一定深度,此时试样与台口所产生的摩擦力及试样本身的抗弯刚度传给传感器,再有放大器放大,并经A/D转换,在仪器电机运行完一个周期后,在显示器上将力值显示出来。


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